金属ハードウェアを購入するとき、ほとんどのエンジニアはまず材質、寸法、強度、価格を検討します。表面仕上げは後から行うことが多いです。
これは変化しつつあります。多くのハードウェア部品では、表面が湿気、摩擦、化学薬品、屋外条件、または繰り返しの組み立てに直接さらされています。適切な仕上げにより、腐食を防止し、摩耗を軽減し、部品が期待どおりに機能し続けることができます。基本的な加工や材料の選択が正しい場合でも、仕上げが不適切であると問題が発生する可能性があります。このため、ハードウェア製造において表面仕上げがより注目されています。
表面処理は色や外観に関連することが多いですが、その主な目的は通常、保護または性能です。屋外で使用される炭素鋼ブラケットには、腐食を遅らせるために亜鉛メッキまたは溶融亜鉛メッキが必要な場合があります。アルミニウムの CNC 機械加工部品には、耐食性と表面硬度を向上させるために陽極酸化処理が使用される場合があります。一部の構造部品では、粉体塗装または塗装が作業環境に対する追加の保護を提供します。選択は部品が使用される場所によって異なります。屋内の機械部品に適した仕上げでも、雨や塩水噴霧にさらされる部品には適さない場合があります。同様に、外観を重視して選択されたコーティングは、寸法要件が厳しいコンポーネントには適切ではない可能性があります。
表面処理も加工時に考慮しないと問題が発生する可能性があります。CNC 加工のねじ部品を例に挙げます。ねじ山の太さを考慮せずにコーティングを追加すると、完成品の組み立てが困難になる可能性があります。同様の状況は、ベアリング シート、シャフト、ブッシュ、およびその他の密接した部品でも発生する可能性があります。このため、通常、加工図には表面処理と仕上げ後の重要な寸法が示されている必要があります。これは細かい点ですが、組み立て時の多くの手間を省くことができます。
金属ハードウェアには普遍的な表面処理はありません。鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、真鍮、鋳鉄は、仕上げ時の挙動が異なります。同じプロセスでも、材料と表面処理に応じて異なる結果が得られます。たとえば、アルミニウム部品は通常陽極酸化処理されますが、スチール部品には亜鉛メッキ、黒染め、亜鉛メッキ、または粉体塗装が使用される場合があります。鋳造部品は、最終仕上げを施す前に、追加の洗浄、ショット ブラスト、研削、塗装が必要になる場合があります。製造プロセスも重要です。 CNC 加工の表面は砂型鋳造の表面とは異なるため、仕上げ前の準備が常に同じであるとは限りません。
工業製品の購入では、最も安価な部品が常に最低コストのオプションであるとは限りません。屋外で短期間使用した後にブラケットが錆び始めたり、表面がその用途に適していなかったため機械加工された部品がすぐに摩耗したりすると、交換とメンテナンスのコストが元の価格差を簡単に超える可能性があります。これが、購入者が注文時にコーティングの仕様、耐食性、表面粗さ、および予想される作業環境にさらに注意を払う理由の 1 つです。
また、表面処理が一般的な仕上げ要件として残されるのではなく、技術図面や RFQ にますます含まれるようになっている理由も説明されています。
Haozhifengでは、表面処理は通常、材料および機械加工プロセスとともに考慮されます。カスタムCNC部品、鋳造、プレス部品、ブラケット、ブッシング、およびその他の金属部品の場合、用途と技術要件に応じて必要な仕上げを選択できます。一般的なオプションには、陽極酸化処理、亜鉛メッキ、溶融亜鉛めっき、粉体塗装、黒色酸化処理、サンドブラスト、ブラッシング、研磨、塗装が含まれます。製造前に、エンジニアは、選択した仕上げが材料に適しているかどうか、重要な寸法であるかどうかを確認できます。コーティングの厚さ、および特定の領域をマスキングする必要があるかどうかを考慮する必要があります。これは、外観要件と厳しい公差が組み合わされた部品に特に役立ちます。
「亜鉛メッキ」などの単純な説明では、製造上十分な情報が得られない可能性があります。
部品によっては、図面または RFQ で以下を指定する必要がある場合があります。
--基材とグレード
--表面処理
-- 必要に応じてコーティングの厚さ
--色または外観
--耐食性要件
--表面粗さ
-- 仕上げ後の重要な寸法
--塗装してはいけない箇所
--想定される作業環境
要件が明確であれば、メーカーは仕事を正確に見積もることが容易になり、生産中の誤解を減らすことができます。
カスタム金属部品メーカーとして、Haozhifeng は、全体的なコンポーネント仕様の一部として表面仕上げを考慮しています。材料と用途に応じて、仕上げオプションには、陽極酸化、亜鉛メッキ、溶融亜鉛めっき、粉体塗装、サンドブラスト、ブラッシング、研磨、塗装、黒色酸化物が含まれます。CNC 機械加工部品、鋳造、打ち抜き部品、ブラケット、ブッシング、およびその他のカスタム ハードウェアの場合、必要な外観、耐食性、寸法に応じて仕上げプロセスを選択できます。目的は単純です。表面処理は、コンポーネントの外観を良くするだけでなく、コンポーネントの機能と耐用年数を改善する必要があります。
