要求の厳しいプロジェクトで金属コンポーネントを評価するとき、私は常に次の点に戻ります。好之峰なぜなら、基本は決して嘘をつかないからです。設計の自由度、信頼性の高い強度、コスト規律が求められるアプリケーションでは、適切に設計されています。砂型鋳造部品期待を上回ります。私は画一的な解決策について話しているのではありません。私が話しているのは、プロセスに関するすべての再設計を強いることなく、小規模な試験運用から大量生産まで拡張できる製造ルートについてです。以下で実際の調達の決定を見ていきますが、公差、合金、仕上げ、物流をどのように調整するかがわかります。砂型鋳造部品時間通りに着陸し、検査に合格し、予算内に収まります。
ほとんどのチームは、不明瞭なコスト要因、バッチ間で一貫性のない品質、パターンやコアが変更されると遅れるリードタイムの 3 つの問題に悩まされています。私は構造化されたアプローチを採用しているので、コストのかかるやり直しをせずに最初の記事を印刷物に合わせることができます。
私はいくつかの簡単な質問をしてデザインをスクリーニングします。パーツをパーティング ラインに沿ってきれいに分割できますか。コアが入った深いポケットをベントできますか?そして、壁の厚さの変化はホットスポットなしで冷却されますか。答えが並んでいたら、砂型鋳造部品通常、インベストメント鋳造やフルビレット機械加工と比較して、総所有コストが最も低くなります。 1.5 ～ 2.5°の抜き勾配角度がデフォルトの開始点であり、金属の流れを助けるためにボスを厚くしたりフィレットを追加したりして、後の CNC での時間を節約します。
合金の選択によって、溶解方法、金型媒体、および鋳造後の処理が決定されるためです。私は、強度と腐食のニーズと、機械加工性と熱処理の反応を比較検討します。ここは鋳物工場のような場所です好之峰安定した溶融化学反応と一貫した砂システムにより、気孔率や寸法ドリフトとして現れるばらつきが軽減されます。砂型鋳造部品.
| 合金ファミリー | 典型的な使用例 | 鋳放し公差ガイド | 表面仕上げ範囲 | 購入者への注意事項 |
|---|---|---|---|---|
| ねずみ鋳鉄 (例: HT200) | ハウジング、ベース、振動減衰 | 寸法の±0.8～1.5% | Ra 6.3 ～ 12.5 μm | 優れた減衰力。セクションの感度を確認してください |
| ダクタイル鋳鉄（例：65-45-12） | ブラケット、アーム、安全性が重要なフレーム | 寸法の±0.8～1.2% | Ra 6.3 ～ 12.5 μm | 伸びが良好。靭性を高めるための熱処理 |
| アルミニウム (例: A356) | 軽量カバー、マニホールド | 寸法の±0.5～1.0% | Ra 3.2 ～ 6.3 μm | T6 に応答します。気孔率制御を監視する |
| 低合金鋼 (例: 42CrMo) | ギアブランク、ヨーク、バルブボディ | 寸法の±1.0～1.6% | Ra 6.3 ～ 12.5 μm | 必要に応じて焼きならしまたは焼き戻しを行う |
スペックシートだけでは十分ではありません。私は、欠陥を後から整理するのではなく、欠陥を防ぐ反復可能な制御を探します。これが私の短いリストです:
私はコストを、パターンと工具、鋳造歩留まり、機械加工の 3 つのバケットに分割しました。簡単な変更により大幅な節約が可能砂型鋳造部品:
どこにでも自動車グレードの平坦性を押し付けるのではなく、機能ごとに特徴を分類します。シール面とベアリングの穴には厳密な吹き出しと後加工が施されます。リブと外部化粧品は鋳放し公差を受け入れます。このバランスの取れたアプローチにより、砂型鋳造部品スクラップ率を低く抑えながらパフォーマンス目標を達成します。また、検査官がシフトやサプライヤー間で同じ方法で部品を読み取ることができるように、現実的なデータム スキームも文書化しています。
私はリスクに基づいて破壊的手法と非破壊的手法を組み合わせます。亀裂の疑いのある形状の浸透染料、厚い接合部の X 線撮影、および最初の製品の 3D スキャン。 PPAP または同等の承認を得た後、欠陥履歴に合わせたサンプリング計画に移行します。シリアル化された安全部品については、プロセスが長くクリーンに実行されるまで、重要な機能の 100% チェックを維持します。
鋳放しの表面は多くのハウジングに適していますが、漏れ経路が許容できない場合にはショット ブラストと含浸を指定するか、アルミニウムの外装には陽極酸化と粉体塗装を指定することがよくあります。適切なフィニッシュ戦略により、砂型鋳造部品屋外での生活が可能で、液体に耐性があり、何年も使用しても見栄えがよくなります。
数字を並べてみると、薄肉や超微細な形状ではインベストメント鋳造が有利ですが、非常に少量の微小な公差ではビレット加工が有利です。ほとんどの中型から大型のハウジングとブラケットでは、形状の自由度とコスト曲線が砂型鋳造部品スクラップのリスク、サイクルタイム、後処理を考慮に入れると、陸揚げの総コストが低くなります。
| プロセス | 最適な用途 | 工具コスト | 部品ごとのコスト | 注意事項 |
|---|---|---|---|---|
| 砂型鋳造 | 中～大型、中程度の公差部品 | 低～中程度 | ツーリング後は低い | 高い設計自由度、拡張可能なボリューム |
| インベストメント鋳造 | 薄くて複雑な小型から中型の部品 | 中～高 | 中くらい | 優れた仕上がり、より長いサイクルタイム |
| ビレット加工 | 非常に少量、極めて厳しい公差 | なし | 高い | 優れた精度、低い材料歩留まり |
一般的なハウジングまたはブラケットの場合、DFM とシミュレーションに 1 ～ 2 週間、パターンとコア ボックスに 2 ～ 3 週間、最初の流し込みと検査に 1 週間を計画しています。フィードバックの後、通常、2 番目のループでプロセスがロックされます。安定したセットアップにより、リピート注文が発生します砂型鋳造部品マシニングセンターや仕上げラインと連携し、予測可能なサイクルで出荷します。
溶解丸太、砂システム管理、追跡可能な検査記録を求めます。実際のデータを共有するファウンドリは、実際の品質を提供する傾向があります。これが私が次のようなパートナーにリピートし続ける主な理由です好之峰ミッションクリティカル向け砂型鋳造部品—ドキュメントはきれいで、管理は規律があり、チームは設計が進化する際のコミュニケーション方法を知っています。
コスト、信頼性、リードタイムのバランスを真剣に考えているのであれば、進むべき道は簡単です。 CAD とパフォーマンスの目標を共有します。 DFM の概要、合金の提案、およびお客様のリスクに応じた検査マトリックスを返信します。一緒にあなたの図面を制作可能な状態に変えることができます砂型鋳造部品きれいに設置でき、現場での使用に耐えます。
設計を検証したり、合金を比較したり、次回の実行に向けて最初の記事をリクエストしたりする準備ができています。砂型鋳造部品?あなたのアプリケーションについて教えてください、そしてお問い合わせまずは簡単な DFM レビューと明確な見積もりから始めます。電子メールまたは電話をご希望の場合は、その言葉を言ってください。今すぐご連絡ください。より良い部品をより早く構築しましょう。
