ボックス部品の場合、一般的には、
穴は平面を作成および加工するための大まかな基準として使用され、その後
平面は、穴システムを作成および処理するための細かい基準として使用されます。
シャフト部品の場合、一般に外側の円が大まかな基準として使用されます。
センター穴を加工してから、
中心穴は外側などの他の面の加工に使用されます。
円と精密基準器の端面を合わせます。複数の細かいデータがある場合、
ベース面と主面の加工を整える必要があります
according to the order of datum conversion and the principle of further
加工精度の向上につながります。
の
非標準部品加工の特定の動作原理は分割できます。
4つのレベルに分けられます:
の
部品の主表面は一般に比較的高度に加工された表面です
精度または表面品質の要件。その制作の品質と
製品の加工は製品全体の品質に大きな影響を与えます。
部分であり、加工手順が多い場合が多いので、主面の加工を手配する必要があります
まず、他の表面の処理を適切に配置して、
それらの間で交差します。通常、
組立ベース面、作業面等を主面とし、
締結用のキー溝、ライト穴、ネジ穴は、
二次面。
